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汽車油門踏板技術(shù)要求與選材


油門踏板是現(xiàn)代汽車動(dòng)力系統(tǒng)中不可缺少的組成部分,油門踏板的可靠性是動(dòng)力系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一。油門踏板的主要作用是控制發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門的開度,從而控制車速。合理的油門踏板可促進(jìn)汽車內(nèi)部簡化,駕駛員空間變大,質(zhì)量減輕。汽車油門踏板的材料沿著環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材、安全和低成本的方向發(fā)展,取得了以輕量化為代表的顯著進(jìn)步,呈現(xiàn)著多樣化、多元化的趨勢。

 

汽車動(dòng)力系統(tǒng)材料是汽車設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、品質(zhì)等競爭力強(qiáng)弱的基礎(chǔ)之一。汽車輕量化程度主要取決于汽車材料輕量化的發(fā)展。近年來,玻纖增強(qiáng)尼龍材料如PA66+30GF、PA6+30GF等已成為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油門踏板材料的新選擇。玻纖增強(qiáng)尼龍材料由于造型容易、質(zhì)量輕、成本低,受到汽車主機(jī)廠及油門踏板制造廠商極大關(guān)注。特別是玻纖增強(qiáng)尼龍材料的形狀設(shè)計(jì)自由度大,其制成的油門踏板具有耐久性好、耐壓性及抗振動(dòng)性優(yōu)良功能零部件材料。

 

油門踏板技術(shù)要求

油門踏板作為汽車動(dòng)力系統(tǒng)的重要部件,為滿足汽車在使用過程中的安全性,油門踏板應(yīng)包括以下主要技術(shù)要求:

 

 

a.一般要求

踏板裝置在整個(gè)工作行程中應(yīng)工作靈活,無異常響聲,且踏板表面應(yīng)光潔、均勻無氣泡、無裂痕、毛刺及劃痕等缺陷。

 

b.基本要求

1.耐久性

 

 

2.耐壓性

踏板傳感器每個(gè)回路的正極和接地之間應(yīng)能承受12V±0.5V最少5min。

 

3.耐腐蝕

踏板總成在溫度35℃、5%的中性鹽霧環(huán)境中放置24h,然后在溫度60℃、濕度95%的環(huán)境中再放置12h,在室溫下穩(wěn)定2h后進(jìn)行功能測試。

 

4.抗跌落

踏板總成從距地面1m的高度跌落到平滑的水泥地面上,每個(gè)踏板的六個(gè)方位面分別進(jìn)行一次測試,總共使用3個(gè)踏板;試驗(yàn)后的踏板應(yīng)滿足功能測試要求,且不能有損壞或影響踏板裝配的破損。

 

5.抗震動(dòng)

 

6.踏板強(qiáng)度

 

7.耐粉塵

踏板總成暴露于0.88g/m3的塵埃環(huán)境中24h后應(yīng)滿足功能測試要求。

 

8.耐高低溫循環(huán)性

踏板在-40℃保持3h,然后升溫至85℃再保持3h,然后再降溫至-40℃,作為一個(gè)循環(huán),要求溫度轉(zhuǎn)換的時(shí)間小于5min;共進(jìn)行6次熱沖擊循環(huán),試驗(yàn)后的踏板應(yīng)滿足功能測試要求。

 

9.耐存儲(chǔ)性

將踏板總成放置在-40℃環(huán)境中至少48h,接著在室溫下放置至少6h后,然后在85℃環(huán)境中再放置至少48h;試驗(yàn)后的踏板應(yīng)滿足功能測試要求。

 

10.低噪音

踏板以0.01m/s的速度釋放回到初始位置期間所產(chǎn)生的噪音應(yīng)不超過45dB(A)(在駕駛員耳朵部位測量,距離踏板墊1350mm)。踏板從任一位置瞬間釋放,回彈所產(chǎn)生的噪音應(yīng)不超過83dB(A),無論任何時(shí)候600Hz以上的噪音應(yīng)低于70dB(A)。

 

11.回彈性

將踏板固定在試驗(yàn)臺(tái)上,踏板運(yùn)動(dòng)到全行程位置瞬間釋放,踏板回彈到初始位置作為一個(gè)循環(huán),總共進(jìn)行1000次循環(huán),每100次循環(huán)監(jiān)控一次傳感器在怠速位置的輸出信號,1000次循環(huán)后踏板進(jìn)行性能測試。

 

油門踏板選材

a.油門踏板材料發(fā)展歷史

汽車油門踏板材料及相應(yīng)加工工藝的發(fā)展歷程是:鑄鐵或鑄鋁件----不銹鋼-----壓鑄鋁合金件-----(尼龍)熱塑性塑料注塑件。

 

b.各種材料性能對比

現(xiàn)將鑄鐵或鑄鋁件、不銹鋼件、壓鑄鋁合金件、熱塑性塑料(尼龍)注塑件的性能對比如下。

c.玻纖增強(qiáng)尼龍材料分析

 

1.輕量化

對于同一汽車而言,油門踏板選用的熱塑性尼龍注塑件與傳統(tǒng)材料件在強(qiáng)度、剛性相近的情況下,油門踏板部件自身的重量指標(biāo),尼龍塑料注塑件比不銹鋼件減輕50%以上,比鋁合金鑄件減輕30%-40%;該比較的前提條件是已考慮并計(jì)入為補(bǔ)償尼龍塑料新材料剛度和強(qiáng)度而增大的壁厚及設(shè)計(jì)上增加的局部加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)措施對自身質(zhì)量的影響。

 

 

2.設(shè)計(jì)自由度

玻纖增強(qiáng)尼龍材料使部件壁厚變化、局部加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)、與連桿部件集成為一體化等設(shè)計(jì)自由度大大提高。

 

3.加工成本

熱塑性玻纖增強(qiáng)尼龍油門踏板的加工成本與傳統(tǒng)的油門踏板材料相比,具有明顯的優(yōu)勢,熱塑性尼龍注塑油門踏板不但能提高生產(chǎn)效率,同時(shí)可降低生產(chǎn)成本。僅模具費(fèi)用一項(xiàng),可節(jié)省費(fèi)用可觀,因尼龍塑料注塑模具的使用壽命是鋁合金壓鑄模具使用壽命的10倍;油門踏板與連桿部件集成注塑,降低油門踏板的組裝成本;注塑制造工藝比鋁合金鑄造工藝的產(chǎn)品不良率低,降低系統(tǒng)成本。有資料顯示,玻纖增強(qiáng)尼龍注塑油門踏板的生產(chǎn)成本要比壓鑄鋁合金材料低30%-40%。

 

4.可靠性

玻纖增強(qiáng)尼龍?zhí)ぐ宓墓ぷ骺煽啃?、使用耐久性及低溫下工作適應(yīng)能力,已經(jīng)通過了包括大眾、通用、福特及吉利等各大主機(jī)廠認(rèn)證。

 

 

海日之升科技有限公司針對汽車油門踏板技術(shù)要求,依托當(dāng)前汽車技術(shù)的發(fā)展方向,不斷加大投入研發(fā)力量和資金,開發(fā)了一款可用于油門踏板材料-A6G04。A6G04是日之升公司通過基體選擇、加工工藝等技術(shù)創(chuàng)新,性能已接近國內(nèi)外同行業(yè)產(chǎn)品,目前已在客戶中使用與推廣。